HDPE鋼絲網骨架復合管安裝前的注意事項

　　HDPE鋼絲網骨架復合管在生產中采用優質的材料和現金的生產工藝，所以使其具有很好的耐壓性能和優良的柔性，而且使用壽命長，尤其適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統使用。為了確保管道的施工質量和后期的使用效果，在進行管材的安裝前應注意以下幾個方面的事項。
　　1、檢驗：施工前應對HDPE鋼絲網骨架復合管進行檢驗，是否符合標準要求，如外觀、尺寸、及其他要求，不符合要求的一律不許投入到使用中。
　　2、下料：由于管道的轉彎、開三通與變徑時，需要待定的長度，根據所需圖紙設計的長度尺寸，將管材截斷。管長應考慮管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可不予考慮)。
　　3、封口：切割管材端口使用PE焊條用焊槍進行手工塑料熱堆焊將鋼絲遮蓋，焊條應盡可能平滑，端面嚴禁鋼絲暴露。冷卻后將翻邊打磨，以免影響安裝。
　　4、去氧化層：為了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化層，采用千葉片打磨處理，去氧化層時應均勻打磨整個周邊，面面俱到，不允許漏刮，刮削長度大于管件承插深度30mm。dn110以下口徑的管材盡量采用玻璃片削刮。管件內壁同樣的需做清潔處理，小口徑的采用酒精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理，由于管件內壁布有銅絲，也可采用軟磨片電磨，避免磨到加熱絲。

　　5、酒精（丙酮）擦洗：打磨后要用帶酒精(95度以上)或丙酮的清潔抹布或棉紗做好內外管材、管件表面的清潔，使熔接面不許有泥、油、及其它臟物。抹布或棉紗在使用過程中弄臟時，必須要及時用清水洗干凈。
　　6、涼干：組裝時要保證管件、管材端口干燥，不充許有水珠進行裝配。如未涼干，焊接時易產生氣泡，影響熔接面的粘合。
　　7、做記號：在HDPE鋼絲網骨架復合管端口做好管件的承插深度記號，記號尺寸等于管件承插深度，確保管材承插到位，確保熔接質量。如承插不到位，加熱部分露空，融熔接面積減少，承壓能力大大降低，且焊接時管件內將會塑料熔塌，造成管件焊穿。做記號時，記號必須明顯、清晰。
　　安裝HDPE鋼絲網骨架復合管的這些細節問題對于后期的施工質量都是非常重要的，一定要有嚴格按照規定來執行。另外在進行施工中也需要多注意細節問題。